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木材烘干设备,木材干燥设备,红木烘干设备
首先使用视觉判断,就是观察烘干设备的各仪表读数变化,各连接部件情况,各接合密封面的泄漏情况,各油料及水有无异常现象及电动机的发热情况等。
使用听觉判断,就是听烘干设备的元件发出的声音是否正常,如果出现不正常现象,还要确定不正常声音的来源。
使用嗅觉判断,就是使用鼻子闻烘干设备的各个部件以及部件处的油料有无异常的气味。
使用触觉判断 松木烘干设备,就是我们利用手碰触烘干机 烘干设备,用手的感觉来检查烘干设备的各个部件及电机的温度是否正常,同时确定烘干机整体的连接状况和振动的情况。
1、改造进料管角度:只要不影响进料尽可能将下料筒提高。以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。
2、将进料端螺旋输送叶片去掉:改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢间隔50mm焊一圈自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
3、加设中心X形扬料板:减少热空洞延长物料停留时间提高热交换效率减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装35组扬料板间隔距离0.5~1m每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附)否则会影响整体烘干效率。
内部开裂:干燥厚度1厘米以下的薄板或用气干的方法,几乎不会发生内部开裂。内部开裂是表面开裂向内发展之后,表面开裂闭合而形成的,也有表面没有裂纹只在内部发生开裂的情况。弦向材的内裂发生在烘干末期 榆木烘干设备,是因为内层沿宽度方向收缩比表面大的原因。内部开裂与烘干温度的关系很大。一般烘干初期温度较低,表层细胞发生塌陷困难。但是 红木烘干设备,木材内层在含水率高的状态下长期受热,随着烘干的进行,烘干温度逐渐地上升,细胞塌陷也就加大。所以大多数厚板因内部受热时间的加长,而容易发生内部开裂。另外,如果烘干初期干湿球温差大,表层张应力就大,再加上内部细胞如果有塌陷,也容易产生内部开裂。